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處理工藝論文精品(七篇)

時(shí)間:2022-03-27 05:36:54

序論:寫(xiě)作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相,好投稿為您帶來(lái)了七篇處理工藝論文范文,愿它們成為您寫(xiě)作過(guò)程中的靈感催化劑,助力您的創(chuàng)作。

處理工藝論文

篇(1)

1.1滲碳+空冷二次加熱淬火回火能夠很好地滿(mǎn)足M和AR級(jí)別要求,碳化物級(jí)別良好,但是,二次加熱淬火又造成產(chǎn)品的變形量超差,約30%不合格。

1.2滲碳+空冷真空爐二次加熱淬火回火金相組織能有效保證,變形量基本能保證合格,但是由于真空爐淬火油冷卻速度慢,心部容易出現(xiàn)上貝氏體,且F也容易超標(biāo),真空爐裝爐量小、前后清洗困難、生產(chǎn)效率低下。

1.3多用爐碳氮共滲+直接淬火回火熱處理變形能保證合格,但是M、AR、K很難保證同時(shí)合格,金相組織難于控制。由于N原子的滲入,使得Ac1、Ac3線(xiàn)下降,從而使得材料的過(guò)熱傾向性比滲碳要大,淬火后M和AR級(jí)別比同溫度的滲碳工藝要高,因此,要控制好碳化物、M和AR級(jí)別通常采用較低的溫度和適當(dāng)?shù)奶紕?shì)和通NH3量。雖然,原始坯件經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理,但是,M和AR級(jí)別很難“持續(xù)、穩(wěn)定地”控制在3級(jí)以下,經(jīng)常出現(xiàn)4~5級(jí)馬氏體,這樣給后續(xù)冷處理帶來(lái)麻煩,有時(shí)AR級(jí)別達(dá)到4~5級(jí),即使冷處理后AR也不會(huì)降到≤1%,需要進(jìn)行兩次冷處理加兩次回火,并適當(dāng)提高回火溫度。另外,如果M、AR和K級(jí)別同時(shí)為1級(jí)的時(shí)候,產(chǎn)品的抗回火性能差,回火后往往硬度偏低,特別是后續(xù)磨加工后,表面硬度降到59HRC以下,偶爾還發(fā)現(xiàn)有的為58HRC。因此,必須將M和AR級(jí)別穩(wěn)定地控制在2~3級(jí)、碳化物3~4級(jí)才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2改進(jìn)工藝試驗(yàn)

2.1多次回火+適度升高回火溫度針對(duì)上述碳氮共滲工藝,再通過(guò)多次回火來(lái)消除多余的AR、使M轉(zhuǎn)化成回火馬氏體。或采用適度升高回火溫度,將溫度由原來(lái)的175℃提高到190℃,通過(guò)兩次回火,M和AR級(jí)別在4級(jí)的情況有所降低,但是評(píng)定為3級(jí)也很勉強(qiáng),再增加回火次數(shù),由于AR陳穩(wěn)化,已經(jīng)沒(méi)有作用。如果繼續(xù)升高溫度,表面硬度將進(jìn)一步下降,內(nèi)孔表面硬度已經(jīng)到了下極限。很顯然,這種方法效果有限,每一爐產(chǎn)品都單獨(dú)制定回火工藝,不是從根本上解決問(wèn)題的有效辦法。

2.2碳氮共滲抗回火性能的初步試驗(yàn)根據(jù)20CrMo鋼[1]的Ac1、Ac3,確定碳氮共滲溫度845℃,其他工藝參數(shù)見(jiàn)表1,其中氨流量及碳勢(shì)均高于常規(guī)碳氮共滲熱處理工藝。試驗(yàn)結(jié)果:產(chǎn)品變形量合格;;淬火狀態(tài)下測(cè)定層深0.48mm(金相法測(cè)定全滲層),M和AR均4級(jí),K是1級(jí),心部F是8級(jí),心部硬度33~34HRC,表面硬度58~61HRC;經(jīng)260℃×3h回火,再次測(cè)量,M和AR均為2級(jí),表面硬度55~56HRC,采用洛氏硬度機(jī)直接測(cè)量結(jié)果為79.5~80HRA,換算結(jié)果為57~58HRC。試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明:升高回火溫度后確實(shí)能降低M和AR級(jí)別至合格范圍;雖然表面硬度已經(jīng)不合格,但是通過(guò)HRA測(cè)定,表面硬度并沒(méi)有過(guò)分降低,說(shuō)明抗回火性能較好,只是因?yàn)闈B碳層太淺,承載能力差,需要增加滲層深度提高承載能力,同時(shí)適當(dāng)降低回火溫度;心部F及心部硬度不合格,淬火溫度過(guò)低。

2.3高氮、高碳勢(shì)共滲及適度升高回火溫度由于20CrMo滲碳后,特別是采用高碳勢(shì)滲碳后其化學(xué)成分具有類(lèi)比性的鋼號(hào)是GCr9軸承鋼,該鋼在220℃回火能保證硬度≥60HRC[1],據(jù)此采用220℃回火。因碳氮共滲具有提高耐回火性的作用[2],試驗(yàn)了采用高氮、高碳勢(shì)碳氮共滲以進(jìn)一步提高工件的抗回火性。適度調(diào)整回火溫度,可以分解過(guò)量的AR同時(shí)分解粗大的M針(保證M和AR≤1~3級(jí),K1~4級(jí)),可以同時(shí)滿(mǎn)足工件使用尺寸穩(wěn)定性(AR≤1%)、耐磨性(內(nèi)外表面硬度60~63HRC)及變形量小的技術(shù)性能要求,延長(zhǎng)共滲時(shí)間增加層深,提高承載能力,具體熱處理工藝參數(shù)改進(jìn)如下:(1)通氨量由0.4m3/h增加到0.6m3/h,增加N固溶度,進(jìn)一步增強(qiáng)抗回火性能。(2)采用1.10%的高碳勢(shì)、降溫階段也保持高碳勢(shì)1.0%~0.9%,以及提高共滲及擴(kuò)散溫度,使得工件表面獲得高于常規(guī)碳氮共滲的碳勢(shì)(0.95%~1.0%),增加淬火后的初始硬度,增強(qiáng)抗回火性。(3)共滲溫度由845℃升高到860℃,加快共滲速度;共滲時(shí)間由110mim延長(zhǎng)到490min,則共滲層深度由0.48mm提高到0.8mm的上極限附近,增強(qiáng)承載能力。(4)將淬火溫度由805℃升高至840℃,保證心部硬度F≤4級(jí)。(5)選擇適當(dāng)高的回火溫度220℃,保證表面硬度,同時(shí)分解大量的殘余奧氏體和粗大的馬氏體;同時(shí),由于回火溫度較高,淬火壓應(yīng)力更加松弛,使得冷處理時(shí)AR轉(zhuǎn)變更加容易。高氮高碳勢(shì)碳氮共滲工藝參數(shù)見(jiàn)表2所示。試驗(yàn)結(jié)果:產(chǎn)品變形量仍然合格;淬火狀態(tài)測(cè)量層深0.80m(金相法測(cè)定全滲層),M和AR均為4~6級(jí),碳化物3~4級(jí),心部F3~4級(jí),心部硬度35~37HRC,表面硬度≥63HRC。經(jīng)220℃×4h回火后測(cè)量:M和AR均為2~3級(jí),碳化物3~4級(jí),心部F3~4級(jí),心部硬度35~36HRC,表面硬度60~63HRC,各項(xiàng)指標(biāo)全部合格。

3結(jié)語(yǔ)

篇(2)

摘要:目前是市政發(fā)展到重要階段,在此階段中,人們的生活水平在不斷的提高,但是伴隨人們生活水平的不但提高,其對(duì)于水資源的污染也在逐漸嚴(yán)重,因此在目前的市政發(fā)展過(guò)程中,需要對(duì)相關(guān)的污水進(jìn)行處理。在當(dāng)前的水污染處理過(guò)程中,第一應(yīng)進(jìn)行污水處理工藝的提升,保證水資源的可回收性,其次提升保護(hù)意識(shí),降低水污染的發(fā)生條件,實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用。

關(guān)鍵詞:市政污水;處理工藝;回用利用技術(shù)

引言:水資源關(guān)乎整個(gè)社會(huì)的生存與發(fā)展,因此人們?cè)谌粘I钪斜仨殰p少水資源的浪費(fèi),提高水源的利用率,這樣才能夠緩解當(dāng)前水資源緊張的局面。市政污水回用和污水處理技術(shù)是提高水資源利用的主要手段,因此市政部門(mén)需將污水處理作為重點(diǎn)工作,從根本上構(gòu)建市政水循環(huán)系統(tǒng),有效改善市政污水的問(wèn)題。

1市政污水處理以及回用的意義

近年來(lái),全球水資源日趨緊張,世界上已經(jīng)有越來(lái)越多的地區(qū)缺少水源,如今很多國(guó)家都對(duì)污水處理、回用進(jìn)行規(guī)劃,將處理后的污水作為一種新的水源重新投入使用,以緩解水資源的緊張情況。若污水的重新利用率和再生利用率均能達(dá)到20%,就能緩解國(guó)家的缺水情況,將污水回用。這樣不僅能夠減少污水排放量,還能夠在農(nóng)業(yè)中發(fā)展污水再生技術(shù),促進(jìn)循環(huán)用水,在工業(yè)中將循環(huán)給水系統(tǒng)應(yīng)用于實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中。污水經(jīng)過(guò)處理后回用,不僅能夠減少污水排放量,還能夠回收污水中的其他有用物質(zhì),從而降低湖泊、江河等水源的污染率,保護(hù)自然環(huán)境,保護(hù)水資源,維持生態(tài)平衡。污水經(jīng)過(guò)處理后可用于農(nóng)業(yè)灌溉,植物能夠有效吸收污水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),因此污水回用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,能夠有效解決和防治環(huán)境衛(wèi)生問(wèn)題。生活中排放生活污水、工業(yè)廢水還會(huì)造成地下水污染,從某種意義上看,處理后的污水重新用于生活,能夠保護(hù)自然環(huán)境,減少污染。

2市政污水治理現(xiàn)狀

市政在污水治理方面的工作一直都沒(méi)有停止過(guò),傳統(tǒng)方式的污水治理都是在強(qiáng)調(diào)污水排放的標(biāo)準(zhǔn)。市政工作人員在污水處理方面制定了一些標(biāo)準(zhǔn)和原則,所有的污水排放之前都需要進(jìn)行檢測(cè),確保污水適合制定的標(biāo)準(zhǔn)才允許排放。而市政工作人員還強(qiáng)調(diào)排放污水的企業(yè)自行處理已經(jīng)排放掉的廢水。但該種模式的污水治理并不能起到明顯的效果,而各個(gè)企業(yè)分別治理污水,無(wú)法達(dá)成一個(gè)統(tǒng)一的循環(huán),水資源還是在持續(xù)地流失。經(jīng)過(guò)國(guó)家環(huán)保部門(mén)對(duì)于污水治理工作的深入調(diào)查,最終決定改變污水治理的策略。通過(guò)市政所制定的污水處理廠(chǎng)統(tǒng)一處理污水,并致力于打造成一個(gè)完整的污水處理循環(huán)系統(tǒng)。但當(dāng)前狀態(tài)下的市政污水處理還并沒(méi)有達(dá)到目標(biāo),在污水處理工作中也存在著一些問(wèn)題,促使市政方面無(wú)法達(dá)成污水治理的目標(biāo)。

典型的市政污水處理工藝流程主要包括機(jī)械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機(jī)械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二級(jí)處理系統(tǒng),其中BOD5和SS去除率可達(dá)90%-98%。處理效果介于一級(jí)和二級(jí)處理中間的一般稱(chēng)為強(qiáng)化以及處理、一級(jí)半處理或不完全二級(jí)處理,主要有高負(fù)荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類(lèi),BOD5去除率達(dá)45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二級(jí)處理系統(tǒng)通常稱(chēng)為深度二級(jí)處理。為了除特定的物質(zhì),在二級(jí)處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬于三級(jí)處理,例如化學(xué)除磷,活性炭吸附等。

3污水的處理與回用

隨著時(shí)代的變遷,人類(lèi)的思想發(fā)生了重大的轉(zhuǎn)變。就對(duì)污水的處理而言,在以前,人類(lèi)常采用簡(jiǎn)單、粗放的處理模式;而現(xiàn)如今,尤其是在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的影響下,人類(lèi)懂得了變廢為寶,加強(qiáng)了對(duì)污水的回收利用率。只有這樣,才能有利于水資源的循環(huán)、可持續(xù)利用,才能有利于我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)、健康、快速、穩(wěn)定的發(fā)展。下面,本文將從污水處理廠(chǎng)的規(guī)模、數(shù)量與選址,處理工藝和污水回用三個(gè)維度對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行如下的闡述。

3.1污水處理廠(chǎng)的規(guī)模、數(shù)量與選址

市政污水處理廠(chǎng)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工程,其規(guī)模、數(shù)量與選址都是設(shè)計(jì)的重要組成部分。具體地講,主要體現(xiàn)在這樣三個(gè)方面:首先,就污水處理廠(chǎng)的規(guī)模而言,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行近期及遠(yuǎn)期規(guī)模的研究,以此來(lái)確定工程的分期。其次,就污水處理廠(chǎng)的數(shù)量而言,其設(shè)計(jì)不應(yīng)當(dāng)局限于傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn),而應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體實(shí)際的需求,科學(xué)地分配污水處理廠(chǎng)的數(shù)量,不應(yīng)過(guò)分集中,而且要充分考慮市政的實(shí)際承受能力,不應(yīng)盲目地?cái)U(kuò)建,并最終形成一種大、中、小相結(jié)合的污水處理廠(chǎng)布局規(guī)劃。最后,就污水處理廠(chǎng)地選址而言,應(yīng)首先進(jìn)行實(shí)際的調(diào)查走訪(fǎng),根據(jù)回用水的需求,在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)出合適的污水處理廠(chǎng)。除此之外,應(yīng)摒棄傳統(tǒng)的規(guī)劃方式,不應(yīng)將廠(chǎng)址選址河系的下游或者市政的郊區(qū),因?yàn)檫@違背了污水資源化的原則。

市政污水處理廠(chǎng)是進(jìn)行市政污水處理的主力軍,我們必須對(duì)其進(jìn)行科學(xué)地規(guī)劃和設(shè)計(jì),使其充分發(fā)揮自身的作用,為污水處理事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

3.2處理工藝

污水處理工藝是指對(duì)市政生活污水和工業(yè)廢水的各種經(jīng)濟(jì)、合理、科學(xué)、行之有效的工藝方法。根據(jù)《水污染控制工程》,我們將其分為不溶態(tài)污染物的分離技術(shù)、污染物的生物化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)、污染物的化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)、溶解態(tài)污染物的物理化學(xué)分離技術(shù)四類(lèi)。但是,在實(shí)際操作中,我們應(yīng)按照污水水質(zhì)和回用水水質(zhì)的要求,對(duì)水處理單元進(jìn)行多種組合,選擇出既經(jīng)濟(jì)又有可操作性的污水處理流程。

在確定進(jìn)水水質(zhì)的問(wèn)題上,我們應(yīng)事先在城區(qū)選擇幾個(gè)有代表性的排污口,然后對(duì)其進(jìn)行定期的檢測(cè),并用加權(quán)平均的方法計(jì)算出其水質(zhì)的濃度。因此,我們應(yīng)當(dāng)事先對(duì)該廠(chǎng)附近地區(qū)污水再生水需求情況的調(diào)查,然后對(duì)處理工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)和完善,在此基礎(chǔ)上,確定切實(shí)可行的處理工藝。目前,許多市政污水處理廠(chǎng)迫于法律和行政部門(mén)的壓力,普遍采用了二級(jí)生物處理工藝,也就是用生物處理法將污水中各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡(jiǎn)單的物質(zhì)。

3.3污水回用

污水回用是指將廢水或污水經(jīng)二級(jí)處理和深度處理后回用于生產(chǎn)系統(tǒng)或生活雜用。污水回用的范圍很廣,從工業(yè)上的重復(fù)利用水體的補(bǔ)給水和生活用水。污水回用既可以有效地節(jié)約和利用有限的和寶貴的淡水資源,又可以減少污水或廢水的排放量,減輕水環(huán)境的污染,還可以緩解市政排水管道的超負(fù)荷現(xiàn)象,具有明顯的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)是一個(gè)貧水國(guó)家,許多市政面臨著水資源短缺的危機(jī)。在這種形勢(shì)下,加強(qiáng)污水的回用就成為解決這一問(wèn)題的重要舉措。到目前為止,許多市政在污水回用方面做出了顯著的成績(jī),如大連、青島、天津等,通過(guò)它們的發(fā)展實(shí)踐證明,市政污水回用有著重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,應(yīng)當(dāng)加大實(shí)施力度。

在污水回用的過(guò)程中,有許多問(wèn)題應(yīng)當(dāng)引起我們高度重視,如環(huán)境污染問(wèn)題。污水回用需要很大的資金投入做支撐,然而,市政污水處理廠(chǎng)的資金畢竟是有限的,這就需要政府加大支持力度,保證污水回用事業(yè)的順利完成。

4總結(jié):

當(dāng)今世界已經(jīng)有很多國(guó)家都屬于貧水國(guó)家,而我國(guó)正是屬于這類(lèi)國(guó)家的范圍之內(nèi)。淡水資源環(huán)境遭到迫壞,水資源更加難以獲得。國(guó)家的發(fā)展雖然需要依靠經(jīng)濟(jì),但國(guó)家發(fā)展的根本就是國(guó)家的資源,水資源也是國(guó)家資源之一,甚至關(guān)系到了國(guó)民的身心健康。確保水資源的充足,提高水資源的利用效率是國(guó)家需要關(guān)注的問(wèn)題。國(guó)家支持污水回用利用技術(shù)的發(fā)展能夠有效地完善污水處理問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)我國(guó)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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[2]農(nóng)產(chǎn)品加工工業(yè)園區(qū)污水處理工程設(shè)計(jì)應(yīng)用[J].陳斌,馬雪林,陳龍.中國(guó)資源綜合利用.2018(07)

[3]對(duì)環(huán)境工程中市政污水處理問(wèn)題的探討[J].王志剛.農(nóng)家參謀.2018(17)

篇(3)

1.1樣品制備

本實(shí)驗(yàn)采用熔融熱處理工藝制備玻璃陶瓷。在鋇硼硅酸鹽玻璃體系中加CaO、TiO2和ZrO2(摩爾比為2∶3∶1)作為晶核劑,含量保持45wt%不變。所用原料為分析純的SiO2、H3BO3、BaCO3、Na2CO3、Na2SO4、CaCO3、TiO2,考慮到ZrO2在硼硅酸鹽玻璃中很難溶解,因此用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95.2%的ZrSiO4來(lái)引入ZrO2,由于ZrSiO4同時(shí)引入了Si,所以,Si的含量由調(diào)節(jié)SiO2的含量來(lái)保持平衡。按照配料比稱(chēng)取所需原料(≈90g),用瑪瑙研缽充分研磨混勻后放入剛玉坩堝中。將坩堝放于馬弗爐中加熱到850℃焙燒2h,以5℃/min的升溫速率升溫到1250℃下熔融3h。將熔體水淬后得到玻璃樣品,做DTA分析玻璃樣品的核化溫度和晶化溫度。之后采用熔融熱處理工藝分別在核化溫度Tn和晶化溫度Tc(由DTA分析得到)各保溫2h后自然冷卻得到玻璃陶瓷樣品。

1.2測(cè)試與表征

將所制得的玻璃樣品研磨過(guò)篩(100~200目,75~150um)后,利用SDTQ600型同步熱分析儀,以20℃/min的升溫速率升溫到1200℃對(duì)樣品進(jìn)行差熱分析(DTA),確定玻璃的熱處理溫度;用X’PertPRO型X射線(xiàn)衍射分析儀X衍射(X-raydiffraction,XRD)分析,銅靶(35kV,60mA),掃描速度5°/min,步長(zhǎng)0.02°,掃描范圍為10~80°;用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20wt%的HF水溶液腐蝕樣品30s,超聲20min,烘干后,利用德國(guó)蔡司公司EVO18型掃描電鏡對(duì)樣品微觀形貌分析(SEM)。

2結(jié)果與分析

2.1樣品的熱分析

為水淬后所得玻璃樣品的DTA曲線(xiàn)。基礎(chǔ)玻璃的Tg在738℃左右,一般而言,成核溫度Tn比Tg高50℃左右。因此,本實(shí)驗(yàn)研究的核化溫度選取750℃、780℃和810℃。除Tg處的吸熱峰外,在815℃和970℃附近還出現(xiàn)了寬化的放熱峰,表明晶化溫度Tc在該溫度附近,兩個(gè)放熱峰可能對(duì)應(yīng)不同種類(lèi)的晶體長(zhǎng)大溫度或者同一種類(lèi)的晶相不同長(zhǎng)大速率的溫度。本研究選取的晶化溫度分別為850℃、875℃、900℃、925℃、950℃、1000℃和1050℃。

2.2核化溫度的確定

對(duì)于固化HLLW來(lái)說(shuō),玻璃陶瓷固化體應(yīng)具有晶粒多而小、均勻分布的特點(diǎn),而晶粒的多少和分布情況主要由核化溫度決定。為了確定最佳的核化溫度,先在970℃附近選一個(gè)溫度不變作為晶化溫度,本研究選取此溫度為1000℃。將玻璃陶瓷樣品分別在750℃、780℃和810℃核化處理2h后,再在1000℃處理2h。玻璃樣品經(jīng)過(guò)750℃、780℃和810℃核化處理后,所得晶相都是鈣鈦鋯石。而且在Tn=780℃時(shí),XRD圖譜上鈣鈦鋯石相的峰最強(qiáng),顯然其鈣鈦鋯石的含量也是最多。為了研究鈣鈦鋯石晶粒的分布情況和形貌,對(duì)其做SEM檢測(cè)。隨著晶化溫度從750℃向810℃變化,晶粒的尺寸從約400μm減小到約100μm再增大到約340μm。另一方面,經(jīng)過(guò)750℃處理的樣品,晶粒分布不均勻,出現(xiàn)聚集情況,780℃處理后的樣品晶粒分布則比較均勻,810℃處理后,所得晶粒成片狀且分布不均。核化溫度為780℃時(shí),玻璃陶瓷體內(nèi),鈣鈦鋯石晶粒多且分布均勻,尺寸較小。由此可以確定,該玻璃陶瓷的較佳核化溫度Tn為780℃。

2.3晶化溫度的確定

玻璃樣品在780℃處理2h后,分別在850℃、875℃、900℃、925℃、950℃、1000℃和1050℃保溫2h。晶化溫度在850~1000℃范圍內(nèi),對(duì)應(yīng)鈣鈦鋯石晶相的XRD峰強(qiáng)逐漸增加,當(dāng)溫度升高至1050℃時(shí),峰強(qiáng)又降低,說(shuō)明玻璃陶瓷樣品在780℃經(jīng)過(guò)均勻成核后,其長(zhǎng)大速率在1000℃達(dá)到最大值。值得注意的是,當(dāng)溫度低于1000℃時(shí),XRD圖譜上存在少量的氧化鋯晶相的峰。這可以解釋在970℃附近出現(xiàn)的不算明顯的放熱峰:一方面,鈣鈦鋯石晶體長(zhǎng)大是放熱過(guò)程,另一方面,氧化鋯慢慢溶解到玻璃中是吸熱過(guò)程,兩種不同的熱效應(yīng)共同作用就導(dǎo)致了熱分析曲線(xiàn)在970℃附近出現(xiàn)的寬化的放熱峰。示。晶化溫度為850℃和875℃時(shí),鈣鈦鋯石晶相呈柱狀,且溫度升高,晶粒變大。晶化溫度繼續(xù)升高到900℃后,晶粒形狀漸漸變的沒(méi)有規(guī)則,925℃處理后晶粒長(zhǎng)成塊狀。當(dāng)晶化溫度為950℃時(shí),晶粒開(kāi)始變?yōu)橹鶢睿叽巛^Tc分別為850℃和875℃時(shí)要小的多,同時(shí)出現(xiàn)晶粒聚集的現(xiàn)象,分布不均勻。晶化溫度升高到1000℃后,所得鈣鈦鋯石晶粒尺寸變小,分布均勻,該晶化溫度下生成的鈣鈦鋯石晶相也是最多的。晶化溫度繼續(xù)升高到1050℃后,晶粒變的粗大而且呈聚集狀態(tài)。結(jié)合XRD和SEM分析可知,SiO2-B2O3-BaO-Na2O-CaO-ZrO2-TiO2體系基礎(chǔ)玻璃經(jīng)過(guò)Tn=780℃處理后,較佳的晶化溫度是1000℃。

3結(jié)論

篇(4)

論文關(guān)鍵詞:化工廢水,鐵炭微電解,F(xiàn)enton氧化,混凝沉淀,工藝改造

 

江南某化工廠(chǎng)主要生產(chǎn)乙酰磺胺酸鉀(安賽蜜)及其生產(chǎn)原料雙乙烯酮。廠(chǎng)區(qū)廢水主要包括:生產(chǎn)廢水、生活污水及地面沖洗水。目前,生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝采用“鐵炭還原+化學(xué)氧化”為主體工藝。 混入生活污水后二級(jí)生化工藝采用“厭氧水解+好氧生物處理”為主體。隨著產(chǎn)品種類(lèi)的增多及生產(chǎn)工藝的改進(jìn),近兩年廢水水質(zhì)波動(dòng)較大。鐵炭微電解-NaClO氧化工藝難以取得很好的處理效果。因此,在原有構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,提出以微電解+Fenton高級(jí)氧化工藝作為主要預(yù)處理工藝。本研究是在前期實(shí)驗(yàn)室小試的基礎(chǔ)上,研究不同組合方式對(duì)廢水的處理效果和工藝的可行性。原有預(yù)處理工藝如圖所示:

圖1廢水處理站預(yù)處理工藝流程

Fig.1 Process flow of wastewatertreatment station

1 試驗(yàn)材料與方法

1.1水樣來(lái)源

試驗(yàn)用水取自該化工廠(chǎng)的污水處理站。生產(chǎn)廢水水量小但水質(zhì)變化較大,廢水中主要含有一些生產(chǎn)中的原輔材料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品。具體主要包括:乙酸、乙酸丁酯、磷酸氫銨、硫酸銨、丙酮等畢業(yè)論文格式。目前,生產(chǎn)廢水水質(zhì)具有高COD、高氮、高磷等特點(diǎn)鐵炭微電解,可生化程度低,處理前先與河水進(jìn)行一定比例的稀釋。水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。

表1 試驗(yàn)水樣水質(zhì)

Table 1 The quality of the wastewatersample

 

項(xiàng)目

濃度(mg/L)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1)

COD

992~1539

100

NH3-N

30.9~74.2

15

TP

13.2~34.4

0.5

SS

篇(5)

論文關(guān)鍵詞:醫(yī)藥廢水,氨氮

醫(yī)藥生產(chǎn)廢水屬于高濃度廢水,具有COD含量高、PH值低、含鹽量大、氨氮含量高等特點(diǎn),單項(xiàng)處理工藝出水很難達(dá)標(biāo)排放。預(yù)處理UASBSBR聯(lián)合處理工藝根據(jù)廢水水質(zhì)特點(diǎn),逐步解決水質(zhì)問(wèn)題。筆者通過(guò)對(duì)河南某醫(yī)藥工廠(chǎng)生產(chǎn)廢水處理站啟動(dòng)、調(diào)試的介紹,進(jìn)一步探討醫(yī)藥廢水處理工程在設(shè)計(jì)、調(diào)試及運(yùn)行管理方面需要注意的問(wèn)題。

1.廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

該醫(yī)藥廠(chǎng)廢水主要由生產(chǎn)廢水、設(shè)備清洗水、車(chē)間沖地水、實(shí)驗(yàn)室排水、鍋爐污水和生活污水組成,總處理水量為45m/d。通過(guò)對(duì)縣城內(nèi)各監(jiān)測(cè)表明,該廢水含有少量沉淀物,當(dāng)車(chē)間車(chē)間進(jìn)行設(shè)備清理或沖洗地面時(shí),水質(zhì)變化大。處理系統(tǒng)執(zhí)行《化學(xué)合成類(lèi)制藥工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB219042008)中表2要求標(biāo)準(zhǔn),出水直接排入水體。具體廢水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)入表1所示。

表1廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

污染源

水量

m /d

COD

mg/l

pH

SS

mg/l

氨氮

mg/l

高濃度工藝廢水

15

23800

2-4

-

340(平均)

生活污水

30

300

6-9

200

30

排放標(biāo)準(zhǔn)

-

120

6-9

篇(6)

論文關(guān)鍵詞:二氧化氯,含氰廢水,破氰,COD,催化劑

 

隨著人們對(duì)環(huán)境的日益重視,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含氰廢水和高COD廢水等一些特殊水質(zhì)的處理要求也越來(lái)越高,這些廢水必須達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)后方可排放[1]。而這些水質(zhì)的處理由于它們的處理難度,也一直是困擾污水處理工作者的難題。根據(jù)我公司的特點(diǎn)和多年來(lái)的水處理經(jīng)驗(yàn),對(duì)二氧化氯在特殊水質(zhì)的處理方面進(jìn)行了詳盡的研究和效果驗(yàn)證。通過(guò)二氧化氯對(duì)含氰廢水和高COD廢水的處理實(shí)驗(yàn),我們驗(yàn)證了二氧化氯對(duì)這些水質(zhì)的處理效果。

下面二氧化氯對(duì)含氰廢水和高COD廢水的處理進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

1.二氧化氯對(duì)含氰廢水的處理

1.1實(shí)驗(yàn)原理

通過(guò)二氧化氯氧化法對(duì)CN-進(jìn)行處理。

二氧化氯是一種強(qiáng)氧化劑,與氯氣相比,它具有氧化性更強(qiáng),操作安全簡(jiǎn)便,受 pH值的影響較小的特點(diǎn)。氯氣對(duì)氰化物的氧化通常只將CN- 氧化成毒性較小的氰酸鹽(NaCNO),并要求很高的PH值,見(jiàn)反應(yīng)式(1)含氰廢水,而二氧化氯對(duì)氰化物的氧化卻能將CN- 氧化成N2 和CO2 ,見(jiàn)反應(yīng)式(2),徹底消除氰化的的毒性[2]:

CN- +Cl2+2OH- == CNO- +2Cl- +H2O (1)

2CN- +2ClO2==2CO2↑ +N2↑ +2Cl- (2)

1.2實(shí)驗(yàn)對(duì)象

含氰廢水樣品由濟(jì)南某化學(xué)品有限責(zé)任公司提供畢業(yè)論文范文。

1#廢水水質(zhì)指標(biāo):顏色:深褐色,pH=11.0,CN-=4064 mg/L;

2#廢水水質(zhì)指標(biāo):顏色:褐色,pH=10.0,CN-=792 mg/L。

1.3二氧化氯的制備及投加工藝

先將氯酸鈉固體顆粒與水充分混合,然后加入某還原劑成分,配制成一定濃度的氯酸鈉混合液,然后與一定濃度的硫酸進(jìn)行反應(yīng),并且控制一定溫度,通過(guò)負(fù)壓曝氣的投加工藝技術(shù),將產(chǎn)生的純二氧化氯投加到作用水體,經(jīng)一二級(jí)吸收系統(tǒng),常溫下,反應(yīng)時(shí)間30min,最終達(dá)到對(duì)水體的破氰的處理要求。

具體工藝流程如下圖所示。

圖1. 二氧化氯破氰工藝流程圖

我們分別對(duì)1#、2#分別進(jìn)行了不同二氧化氯濃度的投加實(shí)驗(yàn),并對(duì)處理后的水樣的pH值和CN-濃度進(jìn)行了檢測(cè)和分析。

檢測(cè)方法:用五步碘量法測(cè)定二氧化氯投加含量,用吸光度-濃度曲線(xiàn)法測(cè)定CN-的濃度,用pH計(jì)測(cè)定水樣的pH值。

具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。

表1. 二氧化氯對(duì)1#水樣的處理數(shù)據(jù)

 

實(shí)驗(yàn)樣

pH值

CN-

mg/L

ClO2投加濃度mg/L

CN-去除率%

現(xiàn)象

原水

11

4064

10566(理論)

100(理論)

-

1#A

9.9

2898

2920

28.69

無(wú)現(xiàn)象

1#B

9.4

1729

4813

57.46

無(wú)現(xiàn)象

1#C

8.5

866

7189

78.69

無(wú)明顯現(xiàn)象

1#D

3.22

510

9543

87.45

劇烈冒泡顏色變淺

1#E

3.29

366

12250

90.99

劇烈冒泡顏色變淺

1#F

1.01

276

18852

篇(7)

論文導(dǎo)讀:根據(jù)農(nóng)村用水及投資規(guī)模特點(diǎn),通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)水處理構(gòu)筑物的改進(jìn),特別是對(duì)重力無(wú)閥濾池的改造,克服了原重力無(wú)閥濾池投資大、單池過(guò)濾面積小、配水不均勻、沖洗頻繁且不徹底等缺點(diǎn),尋找了一種適用農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)中小型水廠(chǎng)的處理工藝和設(shè)計(jì)方法,并應(yīng)用于實(shí)際工程。結(jié)果表明:該給水處理工程具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便、出水水質(zhì)良好、運(yùn)行穩(wěn)定、投資小且運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn),為農(nóng)村小型水廠(chǎng)的設(shè)計(jì)和改造提供了一種有效的方法。

關(guān)鍵詞:中小型水廠(chǎng),設(shè)計(jì),工程實(shí)踐

 

 

圖1 給水處理工藝流程圖 Fig. 1 Flow chart of water treatment process

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