時間:2022-11-25 10:54:02
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0引言
社會經濟的快速發展帶動了城市軌道交通建設的發展,地鐵線路也逐漸密集,地鐵線路的施工不可避免的對周邊建筑物造成影響。為保證工程周邊建筑物以及地下管線的安全,需要對深基坑進行處理和支護,尤其是在膨脹土地區[1]。深基坑施工開挖的深度大于膨脹土深埋會造成邊坡穩定性,出現邊坡失穩容易發生安全事故。因此,文章對成都軌道交通17號線機車廠站膨脹土層地區車站深基坑施工技術展開研究。
1工程概況
機車廠站包含車站、盾構始發井兩部分,車站為兩層(局部三層)14m島式車站,雙柱三跨框架結構,有效站臺長186m,有效站臺中心里程為YDK95+400.000,頂板覆土厚度約為3.65~5.35m,底板埋深22.4~23.5m。車站基底基本位于中風化泥巖中(自由膨脹率14%~46%),其承載力標準值為500KPa。車站結構地基承載力要求為修正后的地基承載力特征值不得小于300KPa。
2膨脹土特性
膨脹土具有遇水膨脹、失水收縮的反復脹縮特性,伴隨反復脹縮,土體中微裂隙發育,地表水下滲、地下水徑流因微裂隙產生的通道,造成土體出現脹縮,從而導致土體結構整體破壞。在雨季施工時,容易造成基坑變形大。本次勘察對場地范圍內的第四系中、下更新統冰水沉積、沖積層(Q1+2fgl+al)<4-0>有機質土、<4-1>黏土、<4-2>黏土夾卵石,下伏白堊系灌口組(K2g)<5-1-1>全風化泥巖。進行膨脹性試驗并加以統計判定。本車站場地范圍內的<4-0>有機質土具有弱膨脹性、<4-1>黏土、<4-2>黏土夾卵石具有弱~中等膨脹性、<5-1-1>全風化泥巖具有中等~強膨脹性,膨脹土分布于基坑底板以上,對基坑開挖和圍護結構有一定影響。膨脹土特性見表1。
3膨脹土層基坑開挖施工技術
3.1深基坑分段、分層開挖
車站主體結構基坑開挖采用縱向分段、豎向分層向下開挖,分流水段進行作業。每單段長度為20~30m,每層開挖深度不得大于2m。每開挖一小段(6~8m)后,及時架設支撐。分段開挖主要分為兩個階段。第一階段同時分三個作業面進行開挖施工:第1單元至第8單元方向(小里程端至隔離樁方向)分層退步開挖施工;第17單元至第8單元方向(隔離樁至小里程端方向)分層退步開挖施工;第29單元向第22單元方向(大里程端至隔離樁方向)分層退步開挖施工;大里程端至隔離樁方向、隔離樁至小里程端方向、小里程端至隔離樁方向同時進行土方開挖施工。第二階段隔離樁至小里程端方向結構頂板完成50m(第16、17單元完成),結構達到設計強度后進行人民塘路倒邊施工。完成倒邊后增加隔離樁至大里程方向開挖工作面。第二階段同時分四個作業面進行開挖施工,即:第4單元至第8單元方向(小里程至隔離樁端方向)分層退步開挖施工;第14單元至第8單元方向(隔離樁至小里程端方向)分層退步開挖施工;第26單元至第22單元方向(大里程端至隔離樁方向)分層退步開挖施工;第18單元至第22單元方向(隔離樁至大里程端方向)分層退步開挖施工。
3.2基坑出土及土方運輸
按照分段施工開挖土方,在基坑內設置坡度1∶7的出土馬道,用挖掘機挖土、裝車,運土車由基坑馬道運出施工現場。臺階法不能施工的局部區域,采用長臂挖掘機開挖配合汽車吊配以鋼制吊斗垂直運輸。
3.3基坑樁間網噴施工
樁間掛網錨噴支護,噴層厚度150mm,掛網鋼筋采用A8@150×150mm,噴射混凝土等級C20,每根樁上植入C18、L=0.45m拉筋(使用植筋膠),沿每根圍護樁豎向間距1.5m向下15°角打設。(1)加強橫筋加強橫筋為C18的鋼筋,豎向間距1m設置;在樁間距大于2m即樁凈間距大于0.8m(不含)的區域以及地質條件較差(膨脹土地層夾雜石膏)的區域,加強橫筋的豎向間距按0.5m加密設置。在安裝加強橫筋的位置對圍護樁樁體保護層鑿除,露出鋼筋籠主筋,加強橫筋需與圍護樁主筋焊接。并焊接固定筋固定加強橫筋。固定筋采用A10圓鋼,與鋼筋籠主筋單面面焊接,焊縫長度10cm。(2)加強豎筋加強豎筋為C16的鋼筋,橫向間距為0.5倍樁間距即圍護樁和樁間均需設置,長度為基坑深度;固定鋼筋、加強橫筋、加強豎筋需與掛網鋼筋、圍護樁樁牢固連接,避免鋼筋網掉落。
3.4網噴面鋼板固定
目前按原設計已施做完成的網噴面,需在高于第二道鋼圍檁1.2m(鋼圍檁上操作較為簡單的高度,不局限于1.2m)的位置,增加一道鋼板采用M12的螺栓固定在網噴面上,螺栓需錨固在圍護樁上。鋼板厚5mm,寬度200mm,長度2.2m,分段連續設置。在每段鋼板兩端共設置4個M14預留孔(4個角上各一處)。第三道鋼圍檁若在泥巖區域,可不用鋼板固定,后期按加強橫筋加強處理的網噴面無需采用鋼板固定措施。
4基坑鋼支撐的安裝技術
鋼支撐隨著基坑開挖時安裝,依照“隨挖隨撐、分段分層、流水作業”的原則。當所有的鋼架都組裝好后,支撐體系的構件采用一臺130t汽車吊吊運。將鋼架和鋼架連接起來,保證它們的連接緊密;鋼支撐拼裝完成后,選用兩臺100t或200t的大功率千斤頂施加預應力。預加軸力一般分兩級施加,第一次施加至設計預壓50%,第二次再施加到設計規定的預壓應力。然后,并在預加力穩定狀態下進行鎖緊。為保證地鐵車站的施工安全,必須在基坑中設置3道鋼管內支撐。鋼支撐一般均做成標準節段與調節段,標準段長度為6m,調節段長度根據支撐長度設計,選用法蘭高強螺栓進行節段間連接。第二、三道鋼支撐施工與第一層大體相同,區別是:①型鋼支架是與護坡樁采用膨脹螺栓相連;②支撐兩端與鋼圍檁相接,鋼圍檁要求必須與圍護樁及錨噴面密貼,在有間隙的地方用噴射混凝土填塞或者鋼板塞緊。基坑鋼支撐示意見圖1。①千斤頂預加軸力一定要分級加載;②鋼管橫撐的安裝時段務必嚴格依照設計情形掌握,土方開挖時一定要分段分層,鋼支撐要按照基坑開挖深度與開挖時間架設;③全部支撐的連接點,一定要墊緊貼密,以防出現鋼管支撐偏心受壓。
5基坑的監測技術
膨脹土地基是一種非常復雜的工程。經技術人員對設計圖紙的分析,并結合現場觀測所獲得的資料,并與監理、設計者討論后認為:地鐵車站的基坑工程總體控制防護級別為1級,因而需要以2個基坑開挖深度作為監測依據。如果將開挖深度設定為20m,則整個影響范圍為40m,即40m以下的管道和建筑物,將成為本次工程的重點保護對象。監測期間,監測的主要工作是監測側面土體變形,監測側面土體壓力變化,監測樁頂部整體位移;監測樁的支承軸力變化,監測樁的整體變形,監測樁內的鋼筋應力和變形情況;對工程建設中的地面沉降進行監測,監測地下水位變化,監測管線沉降;對鋼支承的變形情況進行監測,監測附近建筑物是否發生沉降,監測具體沉降資料。通過對施工過程中的實時監控,可以及時發現施工過程中出現的問題和安全隱患,從而及時改變施工設計,及時調整施工對象,確保車站基坑施工的安全性。
6膨脹土地層深基坑施工處理措施
(1)場地硬化時嚴格控制硬化面坡度,做好地表截水、排水工作,排水流向背離基坑使場地內的水能通過坡度順利排入排水溝,避免場地出現積水。擋土(水)墻嚴格按照設計要求施工,高出地面不得低于60cm。(2)地面排水溝遠離基坑,與地面硬化同期實施、一次成型避免排水溝內的水下滲,同時控制好排水溝縱向坡度避免排水溝內積水。(3)基坑開挖過程中如遇裂隙水,采用暗埋泄水管的形式進行引流排水,網噴內側通過豎向排水管將基坑壁后積水排至基坑最底部,最底部用橫向排水管連接,排放至集水坑進行抽排,防止基坑壁后積水通過泄水管直接噴涌進入基坑,影響結構外包防水層施工質量。(4)對基坑開挖影響范圍內的雨污水管進行土體加固處理,防止管線不均勻沉降致使管道破裂,水滲漏進土層。(5)基坑開挖過程中嚴格控制每層開挖深度不得大于2m,開挖完成后及時進行樁間掛網錨噴施工,在養護完成后方可進行下一層開挖,防止滲水、溜土、軟化、崩塌。樁間噴射混凝土層內設置泄水孔,排出樁體背后滯水,并將滯水集中引流至集水坑中,噴錨完成后及時安裝鋼板加固。
7結語
文章結合成都軌道交通17號線機車廠站為例,對膨脹土地層地鐵車站的深基坑快速施工技術進行研究。基坑開挖時由于采用鋼支撐的原因,對上部圍護結構變形起到了很好的控制作用,在膨脹土地層短期開挖階段時,穩固性較好、性質相對穩定,開挖深度較深時圍護結構向坑內變形逐漸明顯,同時做好封閉隔水措施,消除膨脹力的影響,鋼板加固噴錨面,保證噴錨面具有足夠的強度去減小膨脹力的影響,同時在變形趨勢大的部位采用并撐方式增加一到兩根鋼支撐,確保基坑及周邊建筑的安全。
參考文獻
[1]魏金勝,鄭立寧.膨脹土深基坑工程對臨近地鐵變形影響研究[J].四川建筑,2019,39(4):100-103,107.
作者:姜興海 單位:中鐵十六局集團地鐵工程有限公司